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2023纺织机械行业机遇深度分析
来源：华体会登录入口
发布时间：2024-08-07 01:07:59
如果你想了解纺织行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展的新趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析……我们研究院撰写的《2023-2028年中国纺织机械行业深度调研与发展的新趋势预测研究报告》。重点分析了我国纺织行业 纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，必然的联系到纺织工业的发展。 我国是全球最大的纺织服装生产国和出口国，拥有完整的产业链布局。纺织行业是我们国家的国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上，纺织产业规模位居世界第一。纺织行业的发展带动了纺织机械行业的发展，我国纺织机械行业已具有较大的规模，已形成较为完整的产业链布局;在我们国家的经济步入发展新常态后，纺织行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的唯一途径是依靠科学技术创新驱动发展。纺织机械是我国纺织工业的装备技术基础，围绕纺织工业结构调整的需要，发展高端纺织装备技术，提高国产纺织装备制造水平，是我国纺织产业由大转强的重要基础和关键;从近几年两家企业总营收情况去看，两家企业的总营收稳步上涨，且经纬纺机的总营业收入远高于泰坦股份，2022年经纬纺机、泰坦股份各自的总营收分别为79.5亿元以及16.0亿元。 如果你想了解纺织行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展的新趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析……我们研究院撰写的《2023-2028年中国纺织机械行业深度调研与发展的新趋势预测研究报告》。重点分析了我国纺织行业将面临的机遇与挑战，对纺织行业未来的发展的新趋势及前景作出审慎分析与预测。 纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不完全一样，有的完全不同，所以要的机器也各式各样，种类非常之多。纺织机械通常按生产的全部过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。 从两家企业近年来各自的经营成本来看，经纬纺机和泰坦股份总经营成本逐年增加;经纬纺机总经营成本从2020年的31.5亿元上涨到2022年的60.8亿元，泰坦股份2022年经营成本为12.5亿元。 从产业链角度来看，纺织机械的产业链上游大致上可以分为数字控制机床、钢铁和轴承;下游为纺织机械的应用领域，大多数都用在服装业以及家纺业等。 纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的，另一类是制造专用零配件的(如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等)。制造整台的纺织机械厂专用设备占全厂设备的比例不大，因此在一定条件下可以变换品种生产别的机械。制造专用零配件的工厂专用设备、专用流水线的比例较大(特别是织针、针布)，变换品种很难。在各加工工种中，铸工比例在逐步缩小，冷冲压、磨削、电镀、抛光等所占比重在逐步增加。数字控制机床、多工位自动机床局部取代专用机床，使生产的适应性、灵活性增强。 “绿色纺织”是21世纪纺织工业发展的突出主题，因此能提高资源利用率，降低能耗，环境友好的纺织装备拥有广阔的市场空间。与此同时，纺织服装行业发展动力的引擎转换，以往生产要素的生产竞争方式正在转变为科学技术实力的综合竞争，未来纺织服装产业将不再是劳动密集型产业，而是带有明显高科技产业特性的技术密集型、创意密集型产业。因此，创新、高效、环保、数字化及智能化的纺织机械是未来纺机设备的主要发展的新趋势;从2020-2022年经纬纺机以及泰坦股份纺织机械营业收入来看，两家企业该业务收入逐年增加，且经纬纺机纺织机械营收远高于泰坦股份，2022年该业务各自的营收分别为66.1亿元以及13.4亿元。 在纺织工业的带动下，我国纺织机械制造业实现了长足的发展。目前，我国纺织机械制造业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创造新兴事物的能力的支柱产业。纺织机械的零件种类非常之多，如双针筒圆袜机零件达1200～1500种，零件的加工工序多道多样。如果一个工厂同时生产多种机器，则需妥善安排零件的生产节奏和前后衔接，保证最终在装配线上能如期提供整台机装配所需的零件品种和数量。现代的纺织机械业多采用计算机、系统工程等新的管理手段和方法管理企业。 数据显示，2019年我国数字控制机床产业规模达3270亿元。由于疫情的影响及能源供应限制，2020年我国数字控制机床产业市场规模小幅下降，市场规模为2473亿元，同比下降24.4%。2021年我国数字控制机床产业市场规模恢复增长，达2687亿元。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，必然的联系到纺织工业的发展。2022年纺织机械行业营收为848亿元，同比增长1.9%。 创新、高效、环保、数字化及智能化的纺织机械是未来纺机设备的主要发展的新趋势;从2020-2022年经纬纺机以及泰坦股份的纺织机械营业收入来看，两家企业该业务的营业收入逐年增加，且经纬纺机的纺织机械营收远高于泰坦股份，2022年该业务各自的营收分别为66.1亿元以及13.4亿元。 2022年中国纺织机械及其零件出口金额为553745.5万美元，相比2021年同期增长了73146.5万美元，同比增长15.5%。分月度来看，2022年中国纺织机械及其零件出口金额于7月达到峰值，为57068.7万美元，相比2021年同期增长了18605.8万美元，同比增长48.5%，去年同期出口金额为38462.9万美元，累计到2022年7月出口金额为313210万美元，同比增长15.3%。 国内市场上，我国针织机械主要以非公有制企业为主，针织机械行业主要以中小企业为主，存在中低端产品同质化严重，企业利润空间压缩，企业间过度竞争的情况。目前针织机械企业大多集中在针织工业比较发达的地区和市场附近，如袜机、横机生产企业比较集中在江苏和浙江地区，尤其是常熟、无锡、张家港和杭州、绍兴地区。 国际市场上，纺织机械的研发及生产地大多分布在在欧洲及亚洲，欧洲主要以德国、意大利、瑞士等国家为主，亚洲主要以中国、日本为主。从技术水平来看，德国、日本、意大利、瑞士等国家作为研究纺织机械的传统强国，不仅有更为先进的技术工艺，也有日本岛精(ShimaSeiki)、德国斯托尔(Stoll)和意大利罗纳地(Lonati)等国际知名老牌厂商。随着中国设备制造水平的迅速提升，中国在全球纺织机械的生产制造与销售中占据愈加重要的地位。 自动化、智能化将是纺织机械行业的整体发展的新趋势。随着科学技术的快速的提升，传统纺织行业逐渐从劳动密集型向人机一体化智能系统转变，世界各国纷纷出台了智能纺织产业领域的发展的策略，如美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等，中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》，把推进纺织人机一体化智能系统作为了一个重要的攻关方向。 我国针对纺织产业人机一体化智能系统技术，中国工程院将其分为人机一体化智能系统新模式、智能纺织装备及共性技术和标准、智能纺织材料三大领域，以及化纤制造智能车间(工厂)、纺织加工智能车间(工厂)(含纺纱、机织、针织、非织造)、染整智能车间(工厂)、服装设计与加工智能化、纺织个性化定制和网络协同制造及装备远程运维、典型智能纺织装备、纺织智能制造标准及共性技术、智能纺织材料等8个方面，并提出了纺织产业领域智能制造基本范式，即基于HCPS(人-信息-物理系统)的纺织产业智能制造体系，以及基于工业大数据的纺织产业数字化管控体系。 想要了解更多最新的专业分析请点击中研普华产业研究院的《2023-2028年中国纺织机械行业深度调研与发展趋势预测研究报告》。
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